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達克羅涂覆是緊固件表面處理的方式之一，2鍍2烘達克羅螺絲采用物理燒結(jié)方式進行表面防腐涂層處理，2鍍2烘的達克羅螺絲為普通達克羅螺栓，鍍層厚度一般，適合室內(nèi)使用，普通達克羅螺栓鹽霧試驗時間為400-500小時不起紅銹。達克羅螺栓按烘涂次數(shù)有2鍍2烘和3鍍3烘兩種，3鍍3烘達克羅螺絲鍍層相對較厚，一般不易露底，防腐性能也相對更好，但多一次的烘涂也帶來相應(yīng)的成本，3鍍3烘的達克羅螺絲鹽霧試驗時間可達7小時不起紅銹，適合室外風(fēng)電行業(yè)使用。
達克羅外六角螺絲指的是達克羅涂覆處理的外六角螺絲，按強度等級有4.8級達克羅外六角螺絲、8.8級達克羅外六角螺絲、10.9級、12.9級達克羅外六角螺絲等。
達克羅內(nèi)六角螺絲一般多為8.8級內(nèi)六角螺絲或12.9級內(nèi)六角螺絲表面鍍達克羅得到較高的防腐性能。
達克羅螺母
用于鍍達克羅的螺母一般為4級、8.8級、10級的螺母。達克羅螺母涂覆無氫脆鋅，并且具有良好的防銹效果，達克羅螺母的達克羅膜層后度一般為6-8μm，但防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅，熱鍍鋅螺母等表面處理的7-10倍，達克羅螺母2涂2烘后膜層一般為6-8μm，此時可以達到鹽霧實驗400-500小時不起紅銹，防銹效果相當(dāng)于鍍層厚度為50-60μm的熱鍍鋅螺絲.
達克羅平墊 彈墊
達克羅優(yōu)點：
1.達克羅螺絲無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。
2.達克羅螺絲具備高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時已經(jīng)起皮報廢了。
3.達克羅螺絲有的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。
4.達克羅螺絲具有良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。
5.達克羅螺絲無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
6.達克羅螺絲的結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。
達克羅缺點：
1.達克羅涂層的表面顏色單一,只有銀灰色和黑色。
2.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,不適合反復(fù)拆卸使用，反復(fù)拆解會破壞本身鍍層，降低達克羅抗擊惡劣環(huán)境。
3.達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件。
